Just-in-Time (JIT, Точно в срок)
JIT — революция в производстве, придуманная Тайити Оно (Toyota, 1950-е). Перевернула post-war manufacturing.
Принципы
- Производим только по запросу клиента (Pull).
- Минимальные inventory.
- Каждый дефект останавливает линию (jidoka).
- Поставщики синхронизированы.
- Уменьшение setup time для маленьких batches.
Преимущества и риски
+: снижение inventory cost, быстрое выявление проблем, работа под спрос. −: уязвимость к disruption supply chain (COVID показал).
Когда применять и когда нет
Применять
- Зрелое производство со стабильной supply chain
- SaaS — release on demand
- Customer-facing услуги
Не применять
- Volatile supply chain
- Быстро устаревающие компоненты с длинным lead time
Примеры применения
Toyota: завод не держит склад комплектующих. Поставщики доставляют детали несколько раз в день, точно перед производством. Inventory — на 1–2 часа работы. Сравнение с Detroit (склад на 2 недели): inventory cost снижается в 50+ раз.
Часто задаваемые вопросы
JIT минимизирует inventory, что критично уязвимо к supply chain disruption. Когда фабрики в Азии остановились, у компаний с JIT не было запасов на 2-3 недели. Многие переходят на «Just-in-Case» — гибрид с минимальной buffer-инвентаризацией.