[{"data":1,"prerenderedAt":-1},["ShallowReactive",2],{"general-list":3,"footer-feature-tags":4,"slate-glossary-term-six-sigma":66},true,[5,14,20,29,34,40,46,52,56,62],{"id":6,"name":7,"hex":8,"translations":9,"count_pages":13},8,"Компания","#f40925",{"ru":10,"en":11},{"name":7},{"name":12},"Company",9,{"id":15,"name":16,"hex":17,"translations":18,"count_pages":6},26,"Главная страница",null,{"ru":19},{"name":16},{"id":21,"name":22,"hex":23,"translations":24,"count_pages":28},2,"Проекты","#3027ff",{"ru":25,"en":26},{"name":22},{"name":27},"Project",15,{"id":30,"name":31,"hex":17,"translations":32,"count_pages":21},33,"ИИ",{"ru":33},{"name":31},{"id":35,"name":36,"hex":17,"translations":37,"count_pages":39},34,"Комментарии",{"ru":38},{"name":36},4,{"id":41,"name":42,"hex":17,"translations":43,"count_pages":45},25,"Задачи",{"ru":44},{"name":42},24,{"id":47,"name":48,"hex":17,"translations":49,"count_pages":51},27,"Рабочие пространства",{"ru":50},{"name":48},3,{"id":45,"name":53,"hex":17,"translations":54,"count_pages":6},"Kanban-доска",{"ru":55},{"name":53},{"id":57,"name":58,"hex":17,"translations":59,"count_pages":61},23,"Диаграмма Ганта",{"ru":60},{"name":58},1,{"id":28,"name":63,"hex":17,"translations":64,"count_pages":61},"Календарь",{"ru":65},{"name":63},{"detail":67,"more":155},{"id":68,"slug":69,"translations":70,"category":84,"tags":91,"letter":113,"og_image":17,"cover":17,"author_name":17,"author_position":17,"author_avatar":17,"faqs":114,"related":122,"views_count":152,"helpful_yes_count":117,"helpful_no_count":117,"created_at":153,"updated_at":154,"published_at":17},200,"six-sigma",{"ru":71},{"title":72,"short_definition":73,"tldr":74,"full_explanation":75,"when_to_apply":76,"when_not_to_apply":77,"examples":78,"tips":79,"synonyms":80,"translation_en":81,"seo_title":82,"seo_description":83},"Six Sigma (шесть сигм)","Методология управления качеством: снижает разброс процессов до уровня 3,4 дефекта на миллион операций.","Six Sigma — методология управления качеством из Motorola (1986), которую развернул Джек Уэлч в GE. Цель — не более 3,4 дефекта на миллион операций. Основа — цикл DMAIC, а роли в проектах выстроены по поясам: от жёлтого до мастера чёрного пояса. Первопричины ищут статистическими инструментами. В связке с Lean это Lean Six Sigma.","\u003Cp>Six Sigma — самая известная методология качества. Жёсткий статистический подход, противоположность управлению по интуиции.\u003C\u002Fp>\u003Ch3>Уровни сигмы (дефектов на миллион)\u003C\u002Fh3>\u003Cul>\u003Cli>3 сигмы: 66 800 дефектов — обычный уровень многих процессов.\u003C\u002Fli>\u003Cli>4 сигмы: 6 200.\u003C\u002Fli>\u003Cli>5 сигм: 230.\u003C\u002Fli>\u003Cli>6 сигм: 3,4.\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>\u003Ch3>Сертификация\u003C\u002Fh3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Жёлтый пояс (Yellow Belt)\u003C\u002Fstrong>: базовые знания.\u003C\u002Fli>\u003Cli>\u003Cstrong>Зелёный пояс (Green Belt)\u003C\u002Fstrong>: ведёт небольшие проекты.\u003C\u002Fli>\u003Cli>\u003Cstrong>Чёрный пояс (Black Belt)\u003C\u002Fstrong>: ведёт крупные проекты и координирует зелёные пояса.\u003C\u002Fli>\u003Cli>\u003Cstrong>Мастер чёрного пояса (Master Black Belt)\u003C\u002Fstrong>: наставник и стратег.\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>","\u003Cul>\u003Cli>Производство и другие повторяемые процессы\u003C\u002Fli>\u003Cli>Отрасли, где качество критично: медицина, финансы\u003C\u002Fli>\u003Cli>Большой объём однотипных операций\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>","\u003Cul>\u003Cli>Творческая работа\u003C\u002Fli>\u003Cli>Стартапы на стадии поиска продукта\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>","\u003Cp>Банк применил Six Sigma к одобрению кредитов: исходный уровень — 4 сигмы, то есть 6 200 ошибок на миллион заявок. После проекта по циклу DMAIC под руководством чёрного пояса вышли на 5,5 сигмы, это 200 ошибок на миллион. Экономия на переделках и компенсациях — 15 млн ₽ в год.\u003C\u002Fp>","\u003Cp>Для большинства небольших компаний Six Sigma избыточна. Начните с «пяти почему» и диаграммы Исикавы, а к Six Sigma переходите, когда процессы уже зрелые и по ним накоплена статистика.\u003C\u002Fp>","Six Sigma, шесть сигм, 6 сигм, Lean Six Sigma","Six Sigma","Six Sigma (шесть сигм) — методология качества | Shtab","Six Sigma — методология управления качеством: не более 3,4 дефекта на миллион операций. Уровни сигмы, цикл DMAIC, иерархия поясов и связь с Lean.",{"id":6,"slug":85,"hex":86,"icon":17,"order":6,"translations":87},"lean-process","#cc5649",{"ru":88},{"title":89,"description":90},"Lean и процессы","Бережливое производство, Six Sigma и оптимизация процессов: Lean, Kaizen, 5S, Muda, VSM, Theory of Constraints, Just-in-Time, Poka-Yoke, PDCA, Ishikawa, 5 Whys, BPM\u002FBPMN, RPA, ITIL, SLA, метрики потока (Cycle Time, Lead Time, WIP).",[92,98,104],{"id":61,"slug":93,"kind":93,"hex":94,"order":61,"translations":95},"methodology","#5e79ec",{"ru":96},{"title":97},"Методология",{"id":21,"slug":99,"kind":99,"hex":100,"order":21,"translations":101},"framework","#7c5ce6",{"ru":102},{"title":103},"Фреймворк",{"id":105,"slug":106,"kind":107,"hex":108,"order":109,"translations":110},31,"quality","other","#0F9488",71,{"ru":111},{"title":112},"Качество","S",[115],{"id":116,"order":117,"translations":118},1168,0,{"ru":119},{"question":120,"answer":121},"Кому нужна сертификация по поясам Six Sigma?","\u003Cp>В первую очередь инженерам по качеству и руководителям, отвечающим за улучшение процессов в крупных производственных и финансовых компаниях. В IT она нужна реже: там чаще идут через практики Lean. Сертифицированный чёрный пояс получает примерно на 20–30% больше, чем специалист того же уровня без сертификата.\u003C\u002Fp>",{"related":123},[124,131,138,145],{"id":125,"slug":126,"translations":127},199,"lean",{"ru":128},{"title":129,"short_definition":130},"Lean (бережливое производство)","Философия управления, нацеленная на максимальную ценность для клиента при минимуме потерь.",{"id":132,"slug":133,"translations":134},201,"dmaic",{"ru":135},{"title":136,"short_definition":137},"DMAIC (определить, измерить, проанализировать, улучшить, контролировать)","Базовый цикл Six Sigma из пяти фаз для улучшения существующих процессов: определить, измерить, проанализировать, улучшить, контролировать.",{"id":139,"slug":140,"translations":141},212,"ishikawa",{"ru":142},{"title":143,"short_definition":144},"Диаграмма Исикавы (Ishikawa, «рыбий скелет»)","Визуальный инструмент поиска корневых причин в форме рыбьего скелета: проблема — голова, группы возможных причин — кости.",{"id":146,"slug":147,"translations":148},215,"control-chart",{"ru":149},{"title":150,"short_definition":151},"Контрольная карта Шухарта (Control Chart)","Графический инструмент статистического управления процессами: значения показателя во времени с контрольными границами, которые отделяют обычный разброс от нештатных отклонений.",105,"2026-04-25T22:42:22.009052+03:00","2026-04-25T22:42:22.009064+03:00",[156,186,212],{"id":157,"slug":158,"translations":159,"category":164,"tags":167,"letter":184,"cover":17,"updated_at":185,"published_at":17},203,"five-s",{"ru":160},{"title":161,"short_definition":162,"translation_en":163},"5S (сортировка, порядок, чистота, стандартизация, дисциплина)","Японская методика организации рабочего места из пяти шагов: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация и поддержание дисциплины.","5S Methodology (Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain)",{"id":6,"slug":85,"hex":86,"icon":17,"order":6,"translations":165},{"ru":166},{"title":89,"description":90},[168,175,181],{"id":169,"slug":170,"kind":170,"hex":86,"order":171,"translations":172},13,"tool",21,{"ru":173},{"title":174},"Инструмент",{"id":176,"slug":126,"kind":93,"hex":86,"order":177,"translations":178},30,70,{"ru":179},{"title":180},"Lean",{"id":105,"slug":106,"kind":107,"hex":108,"order":109,"translations":182},{"ru":183},{"title":112},"5","2026-04-25T22:42:22.061063+03:00",{"id":187,"slug":188,"translations":189,"category":194,"tags":197,"letter":184,"cover":17,"updated_at":211,"published_at":17},213,"five-whys",{"ru":190},{"title":191,"short_definition":192,"translation_en":193},"5 Почему (5 Whys)","Техника анализа первопричин: пять раз подряд спросить «почему?», чтобы дойти от симптома до глубинной причины.","5 Whys",{"id":6,"slug":85,"hex":86,"icon":17,"order":6,"translations":195},{"ru":196},{"title":89,"description":90},[198,201,208],{"id":169,"slug":170,"kind":170,"hex":86,"order":171,"translations":199},{"ru":200},{"title":174},{"id":202,"slug":203,"kind":170,"hex":100,"order":204,"translations":205},19,"analysis",32,{"ru":206},{"title":207},"Анализ",{"id":105,"slug":106,"kind":107,"hex":108,"order":109,"translations":209},{"ru":210},{"title":112},"2026-04-25T22:42:22.243902+03:00",{"id":213,"slug":214,"translations":215,"category":220,"tags":223,"letter":239,"cover":17,"updated_at":240,"published_at":17},207,"bottleneck",{"ru":216},{"title":217,"short_definition":218,"translation_en":219},"Bottleneck (узкое место, бутылочное горлышко)","Этап процесса с наименьшей пропускной способностью, который ограничивает производительность всей системы.","Bottleneck",{"id":6,"slug":85,"hex":86,"icon":17,"order":6,"translations":221},{"ru":222},{"title":89,"description":90},[224,230,236],{"id":225,"slug":226,"kind":226,"hex":108,"order":225,"translations":227},6,"metric",{"ru":228},{"title":229},"Метрика",{"id":6,"slug":231,"kind":107,"hex":232,"order":6,"translations":233},"concept","#4b5370",{"ru":234},{"title":235},"Концепция",{"id":176,"slug":126,"kind":93,"hex":86,"order":177,"translations":237},{"ru":238},{"title":180},"B","2026-04-25T22:42:22.133218+03:00"]